Introduzione di un nuovo prodotto
I dispositivi medici devono affrontare una sfida unica rispetto ad altri segmenti nell'area dell'introduzione di nuovi prodotti. Il motivo è che le regole e i regolamenti per questi prodotti sono diversi a seconda del mercato. I tempi necessari per certificare i nuovi prodotti dipendono dal mercato. Pertanto, un nuovo prodotto potrebbe essere attivo più rapidamente negli Stati Uniti che nei paesi europei a causa di linee guida più severe. Dipende anche da chi controlla i servizi sanitari del paese. Paesi come gli Stati Uniti sono principalmente guidati da operatori privati e dalle assicurazioni, mentre in paesi come la Francia e la Spagna il governo fornisce servizi sanitari praticamente gratuiti ma impone una tassazione più elevata. I tempi di approvazione tra paesi così diversi sono molto diversi e i nuovi prodotti o i prodotti Phase In devono essere introdotti in momenti diversi in mercati diversi. Ciò rappresenta una sfida unica nella catena di approvvigionamento per mantenere le scorte specifiche per paese e datare l'efficacia della transizione.
Soluzione: Le soluzioni Blue Yonder Supply Chain Planning offrono una solida soluzione Phase In/Out non solo dal punto di vista della pianificazione della domanda, ma anche dal punto di vista della pianificazione dell'approvvigionamento. La soluzione offre un meccanismo non solo per pianificare la domanda di nuovi prodotti in base al mercato, ma aiuta anche a definire le relazioni alternative tra i prodotti Phase In e Phase Out per mercato con data di effettività. In questo modo possiamo definire la relazione tra Phase In e Phase Out in modo tale che, in base alla domanda o ai requisiti di scorte di sicurezza del mercato, potremmo consumare il prodotto Phase Out prima di produrre fresco sul prodotto Phase In. In alcuni casi, potremmo anche definire che il prodotto Phase In non è applicabile prima di una certa data e quindi la produzione non verrà attivata per il nuovo prodotto per la domanda del mercato in cui il nuovo prodotto non è ancora approvato. Queste opzioni nella configurazione consentono di ridurre le scorte e il capitale circolante bloccato, rispettando allo stesso tempo le normative specifiche del paese.
Conformità ed esigenze normative
La maggior parte di queste organizzazioni ha un'unica fonte per ciascuno dei loro prodotti, ma soddisfa quasi tutte le esigenze di tutto il mondo. I requisiti normativi in ciascuno dei paesi sono diversi e unici per quel paese. Inoltre, continuano a cambiare con il passare del tempo e con la creazione di nuove normative. Queste normative garantiscono che il prodotto sia fabbricato utilizzando processi di produzione certificati. Mentre alcuni paesi forniscono norme meno rigide, altri paesi hanno norme più severe. L'azienda perderebbe l'opportunità di produrre a costi inferiori se tutti i prodotti fossero fabbricati con le norme più severe. Allo stesso tempo, si finirebbe con scorte obsolete e forse cause legali se il prodotto fosse fabbricato utilizzando norme meno severe e si facesse strada nei paesi più severi. Queste complessità provocano la proliferazione delle referenze, quindi la gestione delle scorte e la pianificazione della produzione diventano una sfida importante e richiedono un delicato equilibrio tra margini e rispetto delle norme.
Soluzione: Le soluzioni Blue Yonder Supply Chain Planning offrono una capacità di pianificazione basata sugli attributi per rispondere ai requisiti normativi specifici di un determinato paese. Ciò consente la flessibilità di scegliere il processo di produzione da utilizzare o una particolare scorta di materie prime da utilizzare durante il processo di produzione, in base alla domanda dei mercati o alle scorte di sicurezza. Fornisce una visibilità end-to-end dal consumo di materie prime alla produzione del prodotto finito fino alla spedizione attraverso la rete multilivello fino alla destinazione finale. Ciò garantisce che, in base al mercato, il processo di produzione ammissibile al costo più basso sia preferito a uno con un costo più elevato. Pertanto, riduce al minimo i costi di produzione aderendo alle norme più rigorose.
Prodotti deperibili
Si potrebbe presumere che, poiché molti dispositivi medici condividono somiglianze con i prodotti elettronici, la loro durata di conservazione sia considerevolmente maggiore rispetto ai prodotti farmaceutici o agli alimenti e alle bevande. Se da un lato questo è vero, dall'altro è anche vero che i clienti che producono dispositivi medici hanno spesso requisiti rigorosi di durata di conservazione. Quindi, non è raro vedere che un prodotto che ha cinque anni di durata di conservazione totale ha una domanda posta su di esso con la condizione che nel punto vendita la durata minima di conservazione sia di quattro anni. Ciò significa che qualsiasi prodotto fabbricato un anno fa non può essere venduto. A complicare le cose, molti di questi prodotti hanno una grande quantità di ordini economici a causa dei tempi di configurazione nei cambi. Questo può portare a un eccesso di produzione e a cancellazioni. Anche in questo caso, in modo simile alle norme normative, non tutti i clienti/mercati hanno questi requisiti minimi di durata di conservazione elevati. Pertanto, alcuni di questi prodotti possono essere spediti a destinazioni con requisiti minimi di durata di conservazione inferiori. Ciò sarebbe auspicabile per ridurre la produzione globale e ripulire le scorte in eccesso.
Soluzione: Le soluzioni Blue Yonder Supply Chain Planning offrono modi per gestire la deperibilità utilizzando requisiti minimi di durata di conservazione basati su clienti/ordini. Pertanto, le scorte in eccesso disponibili sui prodotti a movimento lento possono essere facilmente ripulite dalla domanda dei mercati che richiedono requisiti minimi di durata di conservazione inferiori. Ciò riduce al minimo le scorte complessive detenute dall'organizzazione e quindi sblocca il capitale circolante.
