Adotta una visione olistica con la pianificazione end-to-end
Come per molte sfide complesse della supply chain, è necessario un approccio di pianificazione più innovativo. I leader della supply chain del settore automobilistico hanno bisogno di un approccio più dinamico e integrato alla pianificazione della produzione sia per i veicoli elettrici finiti che per i componenti delle batterie. La pianificazione e l'esecuzione integrata e parallela della catena di fornitura delle batterie lungo la catena di fornitura delle batterie a più livelli offre un vantaggio competitivo significativo ai produttori di apparecchiature originali (OEM).
Garantire l'approvvigionamento di materiali grezzi e raffinati per le batterie è fondamentale per mitigare i rischi per gli OEM e programmare efficacemente la produzione di veicoli elettrici. La pianificazione generale a rotazione, strettamente integrata con la programmazione dei veicoli elettrici, è necessaria per generare e rigenerare rapidamente piani fattibili e ottimali in linea con l'effettiva esecuzione della supply chain.
Con la soluzione di pianificazione della domanda e dell'offerta sulla piattaforma Blue Yonder, le case automobilistiche possono rilevare con precisione la domanda e sviluppare previsioni accurate per i veicoli finiti, creando anche piani di domanda dipendenti per batterie, celle e materie prime. Possono creare un nuovo processo di previsione abilitato all'intelligenza artificiale che modella l'intera catena del valore delle batterie, tenendo conto di rischi come la scarsità di materiali lungo il percorso.
Integrando due funzionalità di Blue Yonder sulla piattaforma, i produttori di veicoli elettrici possono installare processi di pianificazione della domanda e dell'offerta dinamici che riflettono i cambiamenti in tempo reale. Quando si verificano eccezioni e interruzioni, l'intelligenza artificiale alimenta contemporaneamente l'allocazione ottimizzata dei prodotti e della produzione per batterie, celle e veicoli elettrici finiti.
Sebbene questa sfida analitica superi la cognizione umana, l'intelligenza artificiale di Blue Yonder acquisisce facilmente dati in tempo reale da tutta la rete della catena di approvvigionamento e applica l'analisi predittiva. Quindi, in pochi secondi, prende decisioni ottimali che soddisfano la domanda con tutte le complessità dell'offerta, comprese le batterie e i loro materiali.
La soluzione di Blue's Yonder's è semplice e a valore aggiunto: riunisci dati multi-aziendali in tempo reale, comprese le informazioni fornite dai fornitori di componenti, su una piattaforma end-to-end per creare un'unica versione della verità. Quindi agisci in modo dinamico e intelligente su questa verità, per massimizzare la disponibilità e cogliere le opportunità di vendita, riducendo al contempo i costi e l'eccesso di inventario.
Il nostro approccio è reso possibile da Blue Yonder Network, una soluzione di collaborazione innovativa che collega tutti i partner in tempo reale per ottenere visibilità e consapevolezza. Il cloud di dati e la piattaforma di supply chain di Blue Yonder vengono forniti sull'architettura cloud di Snowflake, con un conseguente miglioramento di 10 volte della velocità di elaborazione. Il risultato? Reattività senza pari a qualsiasi cambiamento lungo l'intera catena del valore. Sebbene la rete sia utile per qualsiasi azienda, è particolarmente preziosa per le catene di approvvigionamento multilivello e multi-impresa come quelle dell'industria automobilistica mondiale.
Quando c'è un problema come la carenza di materiali di terre rare, tutte le parti interessate lo sanno immediatamente. Blue Yonder AI lavora per trovare rapidamente una soluzione ottimale, come una nuova fonte di approvvigionamento, per continuare a bilanciare l'offerta con la domanda. E la produzione continua, per continuare a soddisfare la domanda in modo redditizio.
