Dalla gestione delle attività all'orchestrazione intelligente delle risorse: l'evoluzione delle operazioni di magazzino

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Dalla gestione delle attività all'orchestrazione intelligente delle risorse: l'evoluzione delle operazioni di magazzino

Il pavimento del magazzino non è mai stato così complesso. Con l'e-commerce che guida la volatilità della domanda, la carenza di manodopera che mette a dura prova le operazioni e le aspettative dei clienti che raggiungono nuovi livelli, gli approcci tradizionali alla gestione del magazzino stanno mettendo a nudo i loro limiti. La gestione delle attività legacy si basa su processi manuali basati su batch e sistemi in silos che creano ritardi, inefficienze e priorità contrastanti. Affidarsi all'esperienza del supervisore del magazzino o del pianificatore delle attività per pianificare e gestire tutto apre le porte a errori e ritardi. Operare su informazioni obsolete e reagire alle interruzioni prosciuga la produttività e mina le prestazioni. Oggi stiamo assistendo a un passaggio fondamentale dalla gestione reattiva delle attività all'orchestrazione proattiva e intelligente delle risorse.  I magazzini che adottano la gestione integrata delle attività in tempo reale stabiliranno lo standard per l'eccellenza della supply chain. 

I limiti della gestione tradizionale delle attività

Per decenni, i sistemi di gestione del magazzino si sono basati su quello che chiamiamo "lavoro diretto", un approccio diretto in cui il sistema dice ai lavoratori esattamente cosa fare, passo dopo passo. Un addetto al prelievo riceve un'istruzione: "Vai al corridoio 7, ubicazione B-22, preleva 5 unità di SKU 456". Semplice, chiaro ed efficace per l'epoca.

Ma la gestione tradizionale delle attività funziona in silos. I team riceventi ottimizzano i propri flussi di lavoro, i team di selezione inseguono le proprie metriche e i team di spedizione si concentrano sui propri obiettivi.  Mentre ogni area sta ottimizzando per raggiungere i propri obiettivi, il quadro piu ampio degli obiettivi del magazzino e facilmente perso. 

Il risultato? Più previsioni di risorse separate che i team di magazzino devono "cucire" manualmente. Quando si verificano interruzioni (guasti alle apparecchiature, assenze dei lavoratori o improvvisi cambiamenti di priorità), questi sistemi rigidi costringono i manager a una modalità reattiva, spesso spingendo il lavoro non pianificato al turno successivo, aggiungendo straordinari o mettendo a dura prova le apparecchiature.

L'emergere dell'orchestrazione intelligente delle risorse

L'orchestrazione intelligente delle risorse rappresenta un cambiamento di paradigma. Invece di gestire le attività in modo isolato, vede l'intero magazzino come un ecosistema interconnesso in cui ogni decisione sulle risorse influisce sulle prestazioni complessive. Questo approccio sfrutta l'intelligenza artificiale, l'apprendimento automatico (ML) e i dati in tempo reale per creare quello che chiamiamo un "circolo virtuoso di gestione delle risorse".
Prima di ogni turno, il sistema esamina le risorse disponibili e assegna le attività insieme ai brief giornalieri con analisi e raccomandazioni. Durante il turno, i team di gestione ricevono avvisi che indicano se il piano delle risorse necessita di regolazioni in tempo reale. Dopo il turno, la soluzione fornisce raccomandazioni per il turno successivo, aggiornando al contempo la leadership sui KPI mancati e gli algoritmi di ML utilizzano questi dati per migliorare continuamente le future assegnazioni di attività e risorse.
 

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I tre pilastri della moderna orchestrazione delle risorse

Previsione delle risorse: pianificazione con settimane di anticipo

I sistemi tradizionali esaminano i dati storici o le previsioni obsolete. L'orchestrazione intelligente delle risorse acquisisce aggiornamenti in tempo reale, previsioni future e modelli di apprendimento predittivo per ottimizzare continuamente la domanda di magazzino e le previsioni degli ordini.
Il sistema non si limita a prevedere le esigenze di manodopera, ma crea piani granulari e dettagliati delle risorse con settimane di anticipo che prevedono il numero di picker, slotter e manager necessari, insieme ad attrezzature come carrelli elevatori e transpallet e risorse robotiche come robot mobili autonomi (AMR) e veicoli a guida automatica (AGV).

Questa granularità si suddivide in incrementi di 15 minuti nell'arco della giornata, identificando le lacune nelle risorse con settimane di anticipo e consentendo una pianificazione proattiva che riduce le esigenze di straordinari.

Ottimizzazione pre-turno: prontezza in tempo reale

Il passaggio dalla pianificazione all'esecuzione è il punto in cui molti sistemi tradizionali falliscono. L'orchestrazione intelligente delle risorse colma perfettamente questo divario esaminando tutte le risorse attualmente disponibili, dando priorità alle attività pianificate della giornata e determinando l'allocazione ottimale delle attività prima dell'inizio del turno.

Queste raccomandazioni prendono in considerazione i livelli di competenza e di autorizzazione di tutte le risorse disponibili, insieme a priorità configurabili come ridurre al minimo i ritardi, massimizzare il completamento delle attività o ridurre i tempi di viaggio. Il team del magazzino riceve un brief giornaliero con analisi e raccomandazioni che gli consentono di eseguire con velocità e precisione senza precedenti.

Scambio dinamico delle risorse: adattamento in tempo reale

Durante i turni, il cambiamento è l'unica costante. Gli ordini ad alta priorità arrivano inaspettatamente. L'apparecchiatura si guasta. I lavoratori si ammalano. I sistemi tradizionali si basano su interventi manuali lenti e soggetti a errori.

L'orchestrazione intelligente delle risorse monitora continuamente lo stato e lo stato del magazzino in tutta la struttura, consentendo modifiche delle risorse senza soluzione di continuità in tempo reale. Quando gli ordini urgenti diminuiscono, il sistema può "sostituire" i raccoglitori o le attrezzature più efficienti per completare quel lavoro, "sostituendo" le risorse precedentemente programmate con attività con priorità più bassa.

Questi spostamenti delle risorse vengono comunicati tramite dispositivi mobili per la revisione e l'approvazione della leadership del magazzino, garantendo la supervisione umana e consentendo una risposta rapida.

Il ruolo dell'intelligenza artificiale agentica nelle operazioni di magazzino

La complessità delle moderne operazioni di magazzino genera quantità sbalorditive di dati: un singolo magazzino può elaborare una media di 100.000 eventi in un solo giorno.  esclusi i segnali esterni per la previsione della domanda. Nessun team umano è in grado di elaborare queste informazioni abbastanza velocemente da prendere decisioni ottimali. E insegnare ai nuovi dipendenti a navigare in questa complessità può richiedere molto tempo, richiedendo l'assistenza di esperti di magazzino per semplificare il processo di onboarding. 

È qui che l'intelligenza artificiale agentica diventa trasformativa. Gli agenti delle operazioni di magazzino sono disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all'anno per i team di magazzino, con viste diverse per i responsabili del magazzino rispetto agli addetti al magazzino. Questi agenti hanno molteplici competenze, tra cui briefing giornalieri, pianificazione delle risorse, scambio di risorse e gestione dei turni infragiornalieri.

L'agente distilla grandi quantità di dati di magazzino in raccomandazioni chiare e comprensibili che i team possono esaminare, interrogare, modificare e approvare in tempo reale. Quando un responsabile del magazzino rifiuta una raccomandazione, l'agente spiega l'impatto di tale decisione sull'efficienza del magazzino sia oggi che in futuro.

Impatto aziendale misurabile

Il passaggio dalla gestione delle attività all'orchestrazione intelligente delle risorse offre risultati concreti attraverso gli indicatori chiave di prestazione:

Miglioramenti dell'efficienza operativa:

  • Lacune di risorse identificate con settimane di anticipo
  • Tempi di inattività ridotti grazie all'allocazione dinamica delle risorse
  • Raccomandazioni per l'ottimizzazione in tempo reale
  • Significativa riduzione degli straordinari e del personale in eccesso
     

Crescita dei ricavi top-line:

  • Le risorse si concentrano prima sulle attività con la massima priorità
  • Personale altamente qualificato assegnato agli ordini critici
  • Più ordini: spedizione puntuale e completa
  • Miglioramento della soddisfazione e della fidelizzazione dei clienti
     

Ottimizzazione dei costi:

  • Aggiornamenti continui del piano delle risorse che corrispondono alla domanda di ordini
  • Riduzione dell'usura delle apparecchiature grazie all'ottimizzazione dell'utilizzo
  • Riduzione dei costi di manodopera grazie a una pianificazione efficiente
  • Eliminazione dell'inefficiente coordinamento manuale delle risorse

 

L'imperativo competitivo

Siamo a un punto di svolta nella gestione del magazzino. I magazzini che adottano l'orchestrazione intelligente delle risorse otterranno vantaggi competitivi significativi, mentre quelli che si aggrappano agli approcci tradizionali di gestione delle attività dovranno affrontare l'aumento dei costi, il calo dell'efficienza e le opportunità mancate.

Oggi esiste la tecnologia per realizzare questa trasformazione. Le piattaforme native per il cloud consentono scalabilità ed estensibilità senza problemi senza aggiornamenti del codice dovuti a tempi di inattività. L'intelligenza artificiale e il machine learning forniscono un accesso immediato alle innovazioni di ottimizzazione. La domanda non è se evolversi, ma quanto velocemente ci si può adattare e quanto si può migliorare.

Il percorso da seguire

L'orchestrazione intelligente delle risorse non è solo un miglioramento incrementale, ma una rivisitazione fondamentale del modo in cui operano i magazzini. Visualizzando le risorse in modo olistico, sfruttando i dati in tempo reale e fornendo ai responsabili delle decisioni umane informazioni dettagliate basate sull'intelligenza artificiale, possiamo creare operazioni di magazzino più efficienti, più adattabili e più redditizie che mai.

I magazzini che avranno successo nell'ambiente della supply chain di domani saranno quelli che faranno questo cambiamento oggi. La tecnologia è pronta. Il business case è collaudato. L'unica domanda è se sei pronto a guidare questa trasformazione o a seguirla.

Il futuro della tua supply chain dipende dalla scelta che fai in questo momento.